(1) اختيار كيس الفلتر: يجب أن تكون حقيبة الفلتر مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل ومقاومة للحرارة العالية ، مثل القماش / اللباد من الألياف الزجاجية ، نومكس ، اللباد المثقوب بالإبرة ، اللباد المثقوب بالإبرة P84 ، إلخ. عوامل مثل التكلفة ، شعر إبرة نومكس يستخدم بشكل عام في صناعة النحاس الكيميائية.
(2) التحكم في درجة الحرارة: بشكل عام ، درجة حرارة كيس المرشح هي 200 درجة ، لذلك يجب التحكم في درجة حرارة مدخل مرفق المعالجة أقل من 200 درجة. عندما يصل غاز المداخن بعد المرور عبر أنبوب الدخان الطويل إلى صندوق تجميع الغبار ، يمكن تقليل درجة الحرارة إلى 200 درجة. أقل من الدرجة ، في حالات خاصة ، يمكن إجراء تبريد بالماء ، ويتم تثبيت مبرد في أنبوب الدخان الرئيسي.
(3) اختيار المروحة: مروحة السحب المستحثة أفضل من المنفاخ.
(4) تعتبر إزالة الغبار الميكانيكي أكثر ملاءمة وأنظف من إزالة الغبار يدويًا ، ولكن تكلفة إزالة الغبار الميكانيكي عالية ، ويتم استخدام معظم طرق إزالة الغبار النبضي الآن.
(5) تسرب الهواء والمقاومة: نظريًا ، تبلغ كفاءة إزالة الغبار لمرشح الكيس 99 بالمائة ، ولكن لا يمكن تحقيقها في القياس الفعلي ، ويرجع ذلك أساسًا إلى تأثير تسرب الهواء والمقاومة. كلما انخفض معدل تسرب الهواء ، كان تأثير إزالة الغبار أفضل ؛ المقاومة لها تأثير معين على تأثير إزالة الغبار. التأثير ، غالبًا ما يفرغ كيس المرشح ، ويقلل من المقاومة ، ويمكن أن يحسن تأثير إزالة الغبار.
(6) يجب أن يكون غطاء تجميع الغبار قريبًا من رأس الفرن قدر الإمكان لتسهيل دخول الغبار إلى الغطاء ، وزيادة كمية الغبار التي يتم جمعها ، وتقليل التلوث غير المنظم بالانبعاثات.
(7) صيانة المعدات: تتلف المعدات وأكياس القماش بسهولة ، ويجب إصلاح الأكياس القماشية واستبدالها في الوقت المناسب.
(8) سرعة الهواء: تأثير إزالة الغبار هو الأفضل تحت سرعة الهواء من 1 إلى 3 م / ث ، ويتم التحكم في سرعة الهواء العامة من 2 إلى 4 م / ث.
(9) منطقة الترشيح: كلما زادت مساحة المرشح ، زادت كفاءة إزالة الغبار ، لكن التكلفة ستزيد وفقًا لذلك. لذلك ، يجب حساب حجم الهواء مسبقًا ، ثم اختيار نموذج مجمع الغبار المقابل.
(10) إزالة الغبار الثانوية: يتم تركيب غرفة ترسيب أمام صندوق مجمع الغبار لتشكيل إزالة ثانوية للغبار. يمكن لغرفة الترسيب إزالة جزء من غبار الجسيمات الكبيرة ، وتقليل درجة الحرارة وتقليل ضغط مجمع الغبار.
